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下面为您介绍：

叉车起升装置的安全性

①防止货叉横向意外滑移（适用于挂钩型货叉）或脱落。

现在绝大多数叉车使用挂钩型货叉，即便于横向移动又便于更换，简便的同时带来的隐患是易脱落。叉车因此对于货叉的横向定位提出了严格的要求，并要求在装好货叉后要具有防脱落措施。这项要求部分企业没有做到，虽然只是加一个螺栓孔和螺栓，如果在设计工艺，制造中缺少这一简单的工序，那可能造成的后果是严重的。因此安全性能检验，每一项要求都是至关重要的。

②限位装置：动力驱动的升降装置须装备放置在货架越程的装置。

有些企业叉车起升装置的上止点由起升油缸控制，从安全角度来讲是比较危险的，从设计角度也是不合理的。叉车的使用，尤其是内燃叉车，一般使用环境比较恶劣，使用频率较高。如果没有机械定位，只靠起升缸头的限位是不稳靠的。因此在设计和生产中要严格把好这道关，加装机械限位块，防止货架冲出门架槽钢，造成严重后果。

4、驾驶员的位置　

在《细则》中对驾驶员位置的要求比较严格，这是从驾驶员人身安全角度出发的。传统的叉车驾驶员位置与《细则》的要求差距并不大，但是《细则》中对驾驶员手、脚、腿间隙的设计尺寸提出了要求。

手指 25mm 一般操作手柄，尤其是内燃机械式叉车往往忽视这一点。

手或脚 50mm 踏板间距的设计及与转向立柱的间距达也不到这个要求。

双臂或双腿 100 mm 这项条款，要求叉车设计人员在相关操作件结构尺寸的设计中，总体考虑驾驶员的安全性、舒适性，同时也要对配套的多路阀和转向器外形尺寸提出要求，否则叉车整体结构的技术整改异常繁琐。

1、货叉的宽度

挑选货叉的宽度取决于日常使用托盘的尺度，一般的手动液压叉车规范尺度分宽车和窄车，宽车685*1200mm，窄车 540*1150mm。

2.载重

一般来讲，标准有2.0t-2.5吨-3.0t-5.0t，这4种载重量。

3.货叉升降高度

的托盘高度一般在100mm，所以的手动液压转移车的高度当然在这之下。一般的液压转移车放到较低点的时候高度是85mm、75mm两种，当然也有低放型手动液压转移车，高度甚至能到达35mm。低放车一般价格稍贵，没有需求不建议采购。并且低放到35mm的手动转移车钢板相对来说比较薄，所以载重只要1.5吨。

按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。

1、检查气缸压力或真空度。

2、检查与调整气门间隙。

3、检查节温器工作是否正常。

4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、检查变速器的换档工作是否正常。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、替换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、检查发电机及起动电机安装是否正常,与接线头是否清洁正常,检查碳刷和整流子有无磨损。

9、检查风扇皮带松紧程度。

10、检查车轮安装是否正常,轮胎气压是否附合要求,并清理胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。

(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能正常停车。

(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。

(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

12、检查柴油箱油进入过滤网有否堵塞破损,并清洗或替换滤网。